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VANADIS-10
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化學成分
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C
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Cr
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Mn
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Si
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Mo
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V
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2.90
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8.00
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1.50
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1.00
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1.50
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9.8
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出廠狀態
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軟性退火到約280-310HB
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特性應用
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粉末冶金煉制,晶體特幼,耐磨損,韌性高,品質均勻無偏析,易加工.用途:沖壓高粘度材料,精密沖壓模具
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VANADIS-10特別適合模具失效方式以磨粒磨損為主的長壽命生產，VANADIS-10結合了極高的耐磨性與韌性，常被用于替代在實際應用中發生崩角或開裂的硬質合金（碳化鎢）材料。
VANADIS-10是一種鉻-鉬-釩合金鋼材，其特性如下：極高的抗磨粒磨損性能
·高抗壓強度
·優良的整體淬透性
·良好的韌性
·熱處理的尺寸穩定性
·優良的抗回火軟化性
顏色編號 綠與紫
模具的壽命
·在不同的用途上使用正確的硬度
高耐磨耗性
·高韌性，以避免因崩角或開裂，造成模具早期失效 高耐磨性，通常使得模具韌性降低，很多例子顯示，同時具備高耐磨性，及韌性，對模具壽命是重要的。
VANADIS-10是粉末冶金制造的冷作工具鋼，結合了的乃磨性和優良的韌性。
模具制造
·機械加工性
·熱處理
·熱處理尺寸穩定性
·表面處理
高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金鋼更困難，因此模具的制造費用也較高。VANADIS-10采用粉末冶金制造法，合金成份均衡，因此它具有 D2、D3、D6鋼種相似的機械加工性能和同D2鋼種相似的熱處理工藝程序。VANADIS-10大的優點是熱處理時尺寸穩定性優勝于傳統方法制造的高 性能冷作工具鋼，因此VANADIS-10特別適合 CVD的涂層處理。
2.一勝百VANADIS10模具鋼熱處理規范
1）軟性退火：保護狀態下加熱至900℃，以10℃每小時爐冷至750℃，空冷。
2）應力消除：VANADIS10鋼經粗加工，需進行應力消除。加熱至650℃，均熟2小時，緩冷至500℃，空冷。
3）淬火：預熱溫度為600~700℃，奧氏體化溫度為1020~1100℃，保持30分鐘。ANADIS10模具鋼加快冷卻速度可獲得之性能，但需根據情況限制在可承受范圍內，冷卻至50~70℃時應立即進行回火。
4）回火：回火溫度180℃，至少保持2小時。
3.一勝百VANADIS10模具鋼性能參數
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溫度
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20℃
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200℃
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400℃
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密度
kg/m3
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7400
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-
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-
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彈性模量
N/mm2
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220000
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210000
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200000
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熱膨脹系數
20℃起10-6/℃
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-
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10.7
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11.4
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熱傳導系數
W/m?℃
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-
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20
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22
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SHK-9模具鋼,ASP23模具鋼,ASP60模具鋼,HPM75模具鋼,HPM38模具鋼,NAK80模具鋼,SCM440模具鋼,SCM435模具鋼,SCM415模具鋼,SKH51模具鋼
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